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60Si2MnA盤(pán)條斷裂原因分析

60Si2MnA盤(pán)條斷裂原因分析

[ 來(lái)自:60Si2MnA盤(pán)條     時(shí)間:2009.10.13 ]
60Si2MnA盤(pán)條斷裂原因分析

    湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司的技術(shù)人員針對(duì)Ф12.5mm的60Si2MnA盤(pán)條拉拔過(guò)程中產(chǎn)生抽芯斷裂,鋼絲繞簧過(guò)程中產(chǎn)生劈裂斷裂的現(xiàn)象,對(duì)盤(pán)條進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。對(duì)2種斷口進(jìn)行非金屬夾雜物、金相組織、酸浸檢測(cè)和掃描電鏡分析。結(jié)果表明:連鑄坯中存在較多的疏松、微孔與偏析,在軋制過(guò)程中由于壓縮比太小,致使盤(pán)條中殘留有疏松與偏析,最終造成60SiMnA彈簧鋼盤(pán)條在拉拔及繞簧過(guò)程中斷裂。減輕疏松與中心偏析的措施:在結(jié)晶器內(nèi)和最后凝固區(qū)進(jìn)行電磁攪拌,對(duì)最后凝固區(qū)附近的鑄坯輕壓下。對(duì)于疏松嚴(yán)重的連鑄坯,一般采用較大的軋制壓縮比,軋制規(guī)格較小的(小于Ф10.0mm)60Si2MnA盤(pán)條;對(duì)于疏松較輕的連鑄坯,可軋制規(guī)格較大的(大于Ф10.0mm)60Si2MnA盤(pán)條,這樣可減輕盤(pán)條中的疏松程度。

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